L'équipement de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique est plus conforme aux exigences de l'époque

L'industrie moderne et entièrement automatique des équipements de vaisselle en pâte à papier de mon pays se développe depuis près de 40 ans. En 1984, l'usine d'équipement de vaisselle en pâte entièrement automatique du Hunan a investi plus de 10 millions de yuans pour introduire une ligne de production d'équipement de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique de type rouleau en provenance de France, principalement utilisée pour les plateaux à œufs. Production, c'est le début de l'équipement chinois de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique. Par la suite, Pékin, Shandong, Jiangsu et d’autres endroits ont introduit des lignes de production étrangères d’équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques pour la production de plateaux à œufs. À la fin des années 1980, la Chine a commencé ses propres recherches sur les lignes de production d'équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques. En 1988, la Chine a développé une ligne de production nationale d'équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique, principalement axée sur les plateaux à œufs, les plateaux à bière et les plateaux à fruits. Les produits étaient uniques et de qualité inférieure. Depuis les années 1990, des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques sont utilisés pour emballer des produits agricoles et secondaires, des appareils électroménagers, des appareils électroniques, des instruments et des compteurs. Depuis 2011, l'industrie chinoise des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique s'est développée rapidement. Depuis 2014, il s’est développé rapidement. Selon une étude sur le marché de l'emballage des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique réalisée par une institution d'analyse de marché de renommée mondiale, Global Market Insights a analysé que la taille du marché mondial de l'industrie de l'emballage des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatique atteindra 3,2 milliards de dollars américains en 2020 et maintiendra un taux de croissance de 5,1 % au cours des sept prochaines années. Grand View Research analyse que l'échelle mondiale des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques atteindra 4 milliards de dollars américains en 2020 et maintiendra un taux de croissance de 6,1 % au cours des huit prochaines années. Une étude de marché vérifiée analyse que la taille mondiale des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques atteindra 3,8 milliards de dollars américains en 2020 et continuera de croître au cours des huit prochaines années. maintiendra un taux de croissance de 5,3 %, et l'analyse de ReportLinker indique que l'échelle mondiale des équipements de vaisselle en pâte à papier entièrement automatiques s'élèvera à 4,3 milliards de dollars américains en 2020 et maintiendra un taux de croissance de 4,7 % au cours des sept prochaines années. 1. Gestion du cycle de vie des produits. La gestion de la production comprend les systèmes ERP, OA, EAS, HR, DCS, PLC existants de l'entreprise et les nouveaux systèmes d'automatisation de la production HOLLiAS, WMS, RFS, WCS, etc., ainsi que la couche d'exécution du plan et la couche de contrôle de la production. Connection peut réaliser la gestion complète du cycle de vie des produits et fournir une base de prise de décision rapide et précise. 2. Planifiez automatiquement les plans de production. Le système de gestion de plan de production au niveau de la couche d'exécution de plan formule automatiquement des plans de production, des plans de demande de matières, des plans d'opération d'atelier et d'autres informations renvoyées par la couche de contrôle de production sur la base des commandes, de l'inventaire de produits, de l'approvisionnement en matières premières et d'autres informations renvoyées par la gestion de production et la production en atelier pour réaliser le processus de production. Planification automatique. 3. Automatisation de la ligne de production. Des équipements clés tels que des robots, des lignes de convoyeur et des machines de moulage intégrées à manipulateur, des machines de réglage et des machines de détourage ont été introduits, et le système HOLLiAS a été construit comme système de support pour relier étroitement les différents processus et réaliser l'automatisation de la ligne de production. Combinées aux systèmes DCS et PLC existants, les données de production peuvent être automatiquement collectées et téléchargées sur la plate-forme de données en temps réel, permettant à la couche d'exécution de la planification et à la couche de gestion de la production de saisir en temps opportun la progression de la production, les opérations d'information sur site et autres sites de production, l'inspection de la qualité et l'état de l'équipement. 4. Intégration du système. Ce projet intègre divers systèmes d'information et établit un réseau de communication dans l'atelier, qui peut réaliser l'échange d'informations entre la couche de gestion de la production, la couche d'exécution de la planification et la couche de contrôle de la production, réaliser des systèmes, des équipements, des pièces et du personnel et réaliser des commandes. , ventes, produit à la production, achats, stocks, finances et autres gestions intégrées. 5. Production numérique et sécurité de l’information. La conception des produits est réalisée à l'aide de logiciels assistés par ordinateur tels que CAO et CAX/PDM (logiciel de conception de moules) pour obtenir des capacités de conception et de production numériques. La société a mis en place une plate-forme de base de données qui couvre les informations sur les données à tous les niveaux et permet l'interopérabilité des données entre différents systèmes. Un mécanisme de protection cinq en un comprenant la protection de la sécurité du réseau, des pare-feu, la détection des intrusions, la protection contre la falsification des pages Web et un logiciel antivirus a été mis en place pour améliorer efficacement la sécurité des informations de l'entreprise.